📍 Servicio en toda España · Sede Valladolid
📞 604 092 007 · ✉ info@ibericadecompresores.com
Calidad · 7 min lectura

ISO 8573-1 explicada: partículas, agua y aceite

El aire comprimido industrial no es nunca aire limpio: contiene partículas atmosféricas, agua condensada y restos de aceite del compresor. La norma ISO 8573-1 establece las clases de calidad y los límites máximos admisibles para cada uno de esos tres contaminantes.

Las tres dimensiones de la calidad del aire

La ISO 8573-1:2010 — Compressed air — Part 1: Contaminants and purity classes — clasifica la calidad del aire comprimido en tres dimensiones independientes, expresadas como tres números separados por dos puntos:

ISO 8573-1 [P:W:O]
donde P = clase de partículas sólidas, W = clase de contenido de agua, O = clase de contenido de aceite total.

Por ejemplo, una clase [1:4:1] indica: partículas clase 1 (máxima exigencia), humedad clase 4 (punto de rocío +3 °C) y aceite clase 1 (≤0,01 mg/m³).

Clase de partículas sólidas (P)

Mide la concentración máxima admitida de partículas en tres rangos de tamaño (0,1-0,5 µm, 0,5-1,0 µm y 1,0-5,0 µm):

ClasePartículas 0,1-0,5 µmPartículas 0,5-1,0 µmPartículas 1,0-5,0 µm
0Más exigente que clase 1, definido por el usuario
1≤ 20.000/m³≤ 400/m³≤ 10/m³
2≤ 400.000/m³≤ 6.000/m³≤ 100/m³
3≤ 90.000/m³≤ 1.000/m³
4≤ 10.000/m³
5≤ 100.000/m³

Las partículas proceden de tres fuentes: aire atmosférico aspirado por el compresor, óxido y suciedad de la red interna, y desgaste de elementos mecánicos. Se eliminan con filtros coalescentes y filtros de partículas instalados en serie aguas abajo del compresor.

Clase de contenido de agua (W)

Mide el punto de rocío a presión (PDP), la temperatura a la que el agua disuelta en el aire empezaría a condensar a la presión de trabajo. Cuanto más bajo el PDP, más seco está el aire.

ClasePunto de rocío máximoTecnología típica
0Definido por el usuario, < -70 °CAdsorción zeolita
1≤ -70 °CAdsorción zeolita
2≤ -40 °CAdsorción alúmina activa
3≤ -20 °CAdsorción / membrana
4≤ +3 °CFrigorífico
5≤ +7 °CFrigorífico
6≤ +10 °CFrigorífico básico

El agua en el aire comprimido es la fuente principal de problemas: corrosión en líneas, hielo en válvulas con bajas temperaturas, defectos en pintura, contaminación en alimentación, fallos eléctricos en equipos sensibles. Un secador frigorífico estándar entrega clase 4 (+3 °C de PDP), suficiente para la mayoría de aplicaciones industriales generales.

Clase de contenido de aceite total (O)

Mide la concentración total de aceite (líquido + aerosol + vapor) en el aire comprimido en mg/m³:

ClaseAceite total máximoAplicación típica
0Definido, <0,01 mg/m³Contacto directo con producto
1≤ 0,01 mg/m³Farma, alimentaria, electrónica
2≤ 0,1 mg/m³Alimentaria sin contacto directo
3≤ 1 mg/m³Pintura, instrumentación
4≤ 5 mg/m³Industria general

El aceite procede del propio compresor (todos los compresores de tornillo lubricados arrastran microgotas de aceite con el aire), incluso pasando por separadores internos. Para alcanzar clase 1 o 0 se requiere una combinación de filtros coalescentes + carbón activado, o bien compresores oil-free.

Calidad exigida por sector industrial

Cada sector tiene requisitos típicos diferentes según sus procesos y normativas específicas (BRC, IFS, FDA, GMP):

Sector / aplicaciónClase recomendadaNorma adicional
Industria general3:4:3
Pintura y barnizado2:4:2
Instrumentación2:3:3ISA 7.0.01
Alimentaria sin contacto2:4:2BRC / IFS
Alimentaria con contacto2:4:1BRC + FDA
Farmacia oral1:4:1GMP Anexo 1
Farmacia estéril1:2:1GMP Anexo 1
Electrónica1:2:1

Cómo se mide la calidad ISO 8573-1

Cada uno de los tres parámetros requiere instrumentación diferente y normalmente se mide en puntos representativos de la red (a la salida del tratamiento, en cabecera de la planta y en puntos críticos de uso):

  • Partículas: contador láser óptico de partículas con dilución calibrada (norma ISO 8573-4)
  • Agua: higrómetro de punto de rocío capacitivo o de óxido de aluminio (norma ISO 8573-3)
  • Aceite líquido + aerosol: muestreo gravimétrico sobre filtro de membrana (norma ISO 8573-2)
  • Aceite vapor: muestreo por adsorción con análisis cromatográfico (norma ISO 8573-5)

Errores comunes en interpretación

1. Confundir clase de equipo con clase de red

Un filtro coalescente etiquetado «clase 1» entrega clase 1 sólo si el aire de entrada está dentro de su rango operativo. Si el aire entra con demasiado aceite o partículas, el filtro se satura y degrada la calidad rápidamente.

2. Asumir que «aceite-free» significa clase 0

Un compresor exento de aceite («oil-free») entrega aire sin aceite del propio compresor, pero el aire ambiente aspirado siempre contiene hidrocarburos atmosféricos (combustión, vapores de pintura, gases). Para garantizar clase 0 real es necesario un filtro de carbón activado posterior.

3. No medir el punto de rocío en condiciones reales

Un secador frigorífico nominal a +3 °C puede entregar +12 °C cuando trabaja a carga máxima en verano. Sólo la medición con sonda real en condiciones normales de producción permite verificar el cumplimiento.

Auditoría de calidad ISO 8573-1

Medimos los tres parámetros (partículas, agua y aceite) con instrumentación certificada y emitimos certificado de cumplimiento por clase.

Ver servicio

ISO 8573-1 Calidad Normativa

¿Cuánto está perdiendo su empresa en aire comprimido?

Solicitar auditoría gratuita
Auditoría en 4h