Sector · Metal
Auditorías de aire comprimido para industria del metal
Mecanizado, estampación, calderería, forja, fundición, soldadura, granallado y tratamiento superficial. Sector tradicionalmente con redes muy ramificadas y altísimo ratio de fugas.
Metal: el sector con más oportunidades de ahorro
Por su evolución histórica (ampliaciones sucesivas, talleres encadenados, herramienta neumática intensiva), la industria del metal es el sector donde detectamos los mayores potenciales de ahorro en aire comprimido. Ratios de fugas del 30-45% son habituales en talleres sin auditoría previa.
Subsectores que auditamos
- Mecanizado y mecánica de precisión: centros CNC, tornos, fresadoras, soplado de virutas.
- Estampación y troquelado: aire para extracción y soplado.
- Calderería y estructuras: herramienta neumática, soldadura.
- Forja: aire para martillos y prensas.
- Fundición: aire para machos, moldeo, transporte.
- Tratamiento superficial: granallado, chorro de arena, pintura.
- Anodizado, galvanizado, zincado, lacado.
- Cortes láser, plasma y oxicorte: aire de asistencia.
Aplicaciones que más consumen
| Aplicación | Consumo típico | Observaciones |
|---|---|---|
| Granallado/arenado | 20-200 Nm³/min | Operación intermitente de alto pico |
| Corte láser fibra (N₂/aire) | 5-30 Nm³/min | Requiere alta pureza |
| Pistolas y herramienta neumática | 0,3-2 Nm³/min cada una | Muchas en paralelo |
| Soplado de virutas / limpieza | variable | Mal uso frecuente, alto despilfarro |
| Robótica de soldadura/montaje | 1-5 Nm³/min | Pinzas y servoválvulas |
Medidas que más se repiten en metal
- Sustitución de pistolas de soplado por boquillas eficientes (ahorro 30-50% por punto).
- Reducción de presión general de 8,5 a 7,2 bar (≈9% ahorro eléctrico inmediato).
- Sectorización de la red con válvulas automáticas para zonas inactivas en turnos de noche.
- Sustitución de purgas temporizadas por purgas capacitivas.
- Programa estructural anual de detección y reparación de fugas con ultrasonidos.