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Servicio · Calidad de aire

Auditoría ISO 8573-1

Verificación de la pureza del aire comprimido en partículas sólidas, contenido de agua y aceite residual. Determinamos la clase de calidad real de su instalación y la comparamos con los requisitos de su proceso.

Qué es la norma ISO 8573-1

La norma ISO 8573-1:2010 es el estándar internacional que clasifica el aire comprimido según tres contaminantes principales: partículas sólidas, contenido de agua (punto de rocío a presión) y aceite total (aerosol + vapor). Cada contaminante se expresa con un código numérico de clase, donde una clase menor significa mayor pureza.

La nomenclatura habitual es ISO 8573-1:2010 [A:B:C], donde A = partículas, B = agua, C = aceite. Por ejemplo, una instalación farmacéutica suele requerir clase [1:2:1] o [1:4:1], mientras que un proceso general puede trabajar con [3:4:4].

Tabla de clases ISO 8573-1

ClasePartículas máx. (por m³)Punto de rocíoAceite total (mg/m³)
0Acuerdo con cliente (más estricto que 1)AcuerdoAcuerdo
1≤ 20.000 (0,1-0,5 µm)≤ −70 °C≤ 0,01
2≤ 400.000 (0,1-0,5 µm)≤ −40 °C≤ 0,1
3≤ 90.000 (0,5-1,0 µm)≤ −20 °C≤ 1,0
4≤ 10.000 (1,0-5,0 µm)≤ +3 °C≤ 5,0
5≤ 100.000 (1,0-5,0 µm)≤ +7 °C
6≤ 5 mg/m³≤ +10 °C

Instrumentación utilizada

  • Contador de partículas láser con bomba isocinética, resolución desde 0,1 µm.
  • Higrómetro de espejo enfriado y sondas capacitivas hasta −80 °C de punto de rocío a presión.
  • Tubos colorimétricos y análisis cromatográfico para aceite total (aerosol y vapor).
  • Análisis microbiológico en aplicaciones alimentarias y farmacéuticas.
  • Análisis de CO, CO₂ en aire respirable (EN 12021).

Aplicaciones críticas

Entregables de la auditoría

  • Informe técnico ISO 8573-1 con clase A:B:C medida en cada punto crítico.
  • Comparación con los requisitos normativos del sector y del cliente.
  • Identificación de causas raíz cuando la clase no se cumple: filtros saturados, drenajes inoperativos, dimensionado incorrecto de secador, contaminación cruzada.
  • Recomendaciones técnicas con tecnologías concretas (secador adsorción, filtros coalescentes, carbón activo, depósitos).
  • Plan de seguimiento y frecuencias de medición recomendadas.

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