Auditorías de aire comprimido para industria química
Química básica, química fina, petroquímica, plásticos, pinturas, fertilizantes y productos de limpieza. Aire de instrumentación crítico, atmósferas ATEX y redundancia obligatoria.
Aire de instrumentación: la red más crítica
En la industria química, el aire comprimido es ante todo aire de instrumentación: el medio que acciona miles de válvulas neumáticas de control, posicionadores, actuadores y sistemas de seguridad. Una pérdida de aire de instrumentación detiene la planta en cuestión de minutos.
Por eso este sector exige alta calidad (PDP −40 °C según norma habitual), alta disponibilidad (configuración N+1 o N+2) y monitorización continua de presión y punto de rocío.
Tipos de aire en planta química
| Aire | Clase ISO 8573-1 | Uso |
|---|---|---|
| Instrumentación | 1:2:1 / 2:2:2 | Válvulas, posicionadores, actuadores |
| Planta general | 3:4:3 | Limpieza, soplado, servicios |
| Aire de proceso | según receta | Reacción, secado, transporte |
| Aire respirable | EN 12021 | Trabajos en zonas con riesgo |
ATEX y seguridad
- Compresores con certificación ATEX en zonas clasificadas.
- Aire de purga e inertizado de armarios eléctricos.
- Sistema de aire respirable independiente con calidad EN 12021.
- Redundancia con compresor de respaldo siempre operativo.
- Sistema de monitorización 24/7 con alarmas a sala de control DCS.
Eficiencia en plantas químicas
Las plantas químicas operan 24/7/365. Cada punto porcentual de mejora en SEC se traduce en ahorros muy significativos: una planta con 1.000 kW de potencia instalada en aire comprimido y 8.500 h/año de operación tiene un consumo anual del orden de 7-8 millones de kWh; un 5% de mejora equivale a 350.000-400.000 kWh/año.
Plásticos y compounding
Para plásticos auditamos también transporte neumático de granza y aditivos, sopladoras, extrusión asistida con aire y procesos de envasado.