Galicia · A Coruña

Auditorías de aire comprimido en el <strong>Polígono A Grela</strong> (A Coruña)

A Grela concentra una mezcla muy particular: industria portuaria, frío industrial, naval, transformados metálicos y química ligera al amparo de la antigua refinería. Es uno de los polígonos con mayor intensidad energética en aire comprimido de toda Galicia, con compresores típicos entre 75 y 200 kW trabajando 6.000-8.000 horas al año. Auditamos las salas de máquinas in situ y entregamos un informe ISO 11011 con ahorros cuantificados y plan de acción priorizado por ROI.

Polígono industrial

Polígono A Grela: contexto industrial

Superficie aproximada: 1,3 km²

~250 empresas industriales y portuarias

Conectado con el puerto exterior y la antigua refinería

Sede operativa de Ibérica de Compresores a 25 km

Lo que nos encontramos sobre el terreno

Problemáticas típicas en el Polígono A Grela

Aire de elevada humedad ambiental

La proximidad al mar dispara los problemas de condensación en los depósitos y la red. Auditamos el dimensionamiento de secadores y purgadores y verificamos el punto de rocío real bajo condiciones climáticas adversas.

Plantas pesqueras y de frío con régimen 24/7

Las instalaciones de frío industrial y procesado de pescado funcionan en continuo. Auditar el patrón de carga turno a turno revela ineficiencias que son invisibles en una visita puntual.

Talleres navales con consumos picos

Los talleres de reparación generan picos de demanda muy variables. Verificamos si el compresor está bien dimensionado o trabaja en vacío durante largos periodos entre picos.

Mezcla de equipos antiguos con tecnología VSD

Es habitual encontrar compresores de tornillo fijos de los 90 conviviendo con equipos VSD modernos sin estrategia de control conjunto, generando solapes de capacidad y marcha en vacío.

Caso documentado · Planta de procesado de pescado en A Grela

Instalación de 3 compresores (2×55 kW + 1×30 kW) operando en continuo. La auditoría detectó 38 fugas activas equivalentes a 11,3 l/s, presión de consigna 1 bar por encima de lo necesario y secador frigorífico sobredimensionado. Tras corregir fugas y bajar presión a 6,5 bar, ahorro inmediato del 28%.

  • -28%ahorro kWh
  • 9 mesespayback
  • 140 kWpotencia instalada
Metodología ISO 11011

Qué te entregamos tras la visita al Polígono A Grela

1 · Mapa de fugas geolocalizadas

Inspección ultrasónica de toda la red. Cada fuga etiquetada, fotografiada, cuantificada en Nl/s y valorada en €/año al precio actual de la energía.

2 · Línea base energética

SEC en kWh/Nm³, factor de carga real de cada compresor, perfil horario de demanda y benchmark contra valores DOE / ISO 11011.

3 · Plan de medidas con ROI

Cada oportunidad cuantificada con inversión, ahorro anual y payback. Apto para CAE y para línea IDAE de eficiencia energética industrial.

Visita gratuita

¿Tu empresa está en el Polígono A Grela?

Concertamos una visita técnica sin compromiso. Te decimos en 4 horas si tu instalación tiene potencial real de ahorro.